PINNIP安全靴のカスタマイズされた独自のプロセス
カスタム要件がある場合は、 お問い合わせください。
顧客の要件: 当社はまず、顧客の具体的なニーズと要件を理解することから始めます。
チーム製品設計: 当社の世界クラスの設計チームが製品設計を行い、フットウェアが指定された機能と基準をすべて満たしていることを確認します。
製品の特徴: 設計された履物には、グローワイヤー、発熱体、スチール製のつま先保護、防水性、耐穿刺性、氷上での滑り止め、耐油性、耐酸性、耐粉砕性、耐感電性などの機能が含まれています。
製品情報の確認:選択した材質や特徴など、すべての製品情報を確認します。
製造素材:アッパー、ミッドソール保護、スチールトゥ、アウトソール素材など、高品質の素材を選択します。
製造工程:製造工程には、一体型射出成形、セメント構造、グッドイヤーウェルトが含まれます。
型開き:確定した設計・仕様に基づいて型を開きます。
プロトタイピング: デザインが必要な要件をすべて満たしていることを確認するために、プロトタイプを作成します。
サンプルの変更: 初期テストとフィードバックに基づいて、サンプルに必要な変更が加えられます。
サンプル承認: サンプルがすべての基準を満たしたら、サンプル承認に進みます。
品質管理と配送: 最終製品が配送前にすべての仕様を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理を実施しています。
量産:承認後、履物の量産を開始します。
発送:商品はお客様に発送されます。
注文完了: 注文が完了し、顧客に配送されます。
SB : 基本要件 (クラス I または II) - 革やその他の材料で作られた履物 (オールゴムまたはオールポリマーの履物は除く)。
S1 : SB に加え、密閉シート領域、帯電防止特性、シート領域のエネルギー吸収、燃料油に対する耐性を備えています。
S2 : S1 に加え、水の浸透と吸収。
S3 : S2 と同様ですが、さらに耐貫通性、クリート付きアウトソールを備えています。
S4 : SB と同等、クラス II、シート領域が閉じられ、帯電防止性、シート領域のエネルギー吸収、燃料油に対する耐性。
S5 : S4 と同様ですが、さらに耐貫通性、クリート付きアウトソールを備えています。
安全靴の規格について詳しく知りたい場合は、ここをクリックしてください。
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